当大批量丝网制作

大批量丝制作

J用竖直角最小读数为2以下的经纬仪观测竖直角ane Willey为丝印刷杂志供稿 为高效生产的丝车间下的定义是：以最低的成本在数量和质量上达到丝印的要求，无论出现什么影响到丝制作的突发事件，都应具备应变能力。为了满足丝制作的需要，必须知道所要制作的丝的准确数量，要有足够大的良好的工作空间，有较快的处理紧急情况的能力和预测丝生产的能力，并且使每次操作具有可预测性。 但在”现实世界中，如此完美的丝车间几乎是不存在的。而实际上印刷生产过程中出现的问题又常常是从丝制作车间开始，对丝车间的忽视和不受重拓展新的装配业务视为生产不出高质量的满足印刷要求的丝埋下了隐患。丝制作过程的许多因素是不稳定的，以致于丝车间工人不知道如何操作才能生产出满足要求的丝，这主要是因为重复生产时不具备可控性造成的。 对一些低档到中档的丝制作车间进行了简单的调查：多数的车间场区布置比较散乱、没有足够的光亮、大多没有温度和湿度控制、满地积水、到处脏乱一片、没有明确的工作流程模式。在这样的环境下，又怎能期望进行有效的、高质量的生产呢？ 丝也就是我们常说的印刷版。要想重复性地印刷高质量的产品，一个稳定的、精确耐久的框、丝和模版是必要的。此外，丝制作车间还应该具备提供目数准确的、复合尺寸要求的高质量的丝的能力。因此，如果丝车间没有足够的空间、设备陈旧、没有必需的控制程序，大批量丝制作车间就永远不会满足不断增加的、工艺复杂的艺术品的需求和不断扩大的生产规模的要求。尤其对于那些在服装上进行印刷的工厂来说更是如此，它们的生产量通常比较大，一点点的错误都可能大大延长印刷时间。 那么如何获得较好的丝制作水平呢？如何使生产效率大大提高呢？首先需2、在稳固的基础或工作台上要确定你的车间生产容量。许多变量决定着车间生产能力的大小，可以将几个因素确定为常量以便减少丝制作过程中过多的可变因素。这是非常重要的一个解决方法。这样就可以通过控制各个变量，不断改善生产环境和条件来提高丝车间的生产效率和生产质量，使之达到丝印刷的要求，并使产品质量具有可控性和可重复性。